Dolezych Dyneema, kategorisine ait Dyneema Tekstil Sonsuz Sapan . Bu fırsatı kaçırmayın!
1. Dyneema® Nedir?
Dyneema®, Hollandalı DSM firmasının yüksek dayanımlı UHMWPE fiberinin markasıdır. Dolezych, elyafları yuvarlak halkalar (iplik ve yuvarlak halka hortumları) ve kayış kayışları (bağlama kayışları + tekstil zinciri) için kullanır. SK 38, SK 75, SK 78 ve DM 20 elyaf türleri kullanılır. Bu elyaf türleri temel olarak gerilme mukavemetinden farklıdır.
Dolezych Dyneema Tekstil Sapanlar;
2. Dyneema® elyaflarından yapılmış kayış kayışları ne kadar yırtılmaya karşı dirençlidir?
Aynı ağırlıkta, Dyneema® elyafından yapılan kayışlar, polyester, poliamid veya polipropilen elyaflardan yapılmış kayış kayışlarının üç ila beş kat daha güçlüdür . Veya tersini koyun: Dyneema® elyafının kemerleri bahsedilen üç fiber malzemeden kayışların üç katından daha hafiftir.
3. Güçlü
Dyneema® lifleri, çelik tele (% 2) benzer, sadece% 3.5'lik bir düşük uzama oranına sahiptir. Öte yandan, poliester elyafları (% 10), polipropilen elyafları
(% 10) ve poliamid elyafları (% 20) çok daha yüksek uzama oranlarına ve dolayısıyla gerilme yükü altında oldukça elastik bir davranışa sahiptir. Dyneema® elyafından yapılan karşılık gelen kayışlar da bir çelik kabloya benzer şekilde yalnızca% 4'lük çok düşük bir kopma uzamasına sahiptir ve bu nedenle çekme yüküyle daha doğrudan ilişkilidir.
Dyneema® yapılan kayışlarla doğrusal uzama dayanma geriliminden (= 2 SF)% 50 gerilme yükünün doğrusal bir fonksiyonu olduğu için, tercihen sadece% 2 (% 4 x 0.5). kırılma yükü (SF = 3)% 33, sadece% 1,32 (% 4 x 0.33) 'e göre o. Ör.: Dyneema® yapılmış üç metrelik kayış sadece yaklaşık 3.96 cm bu yükte genişler; poliamid elyaftan bir kayış yaklaşık 60 cm ve yine poliester yaklaşık 30 cm genişler.
4. Aşınma direnci
Dyneema® fiberden yapılmış kemerler, örneğin hava nakliyesi veya helikopter ağları için ağlar gibi yüksek aşınma direncinin gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Kayalık yüksek dağ sporları için ekipmanlarda ve sentetik bağlantı zincirlerinde Formula 1'deki kayışlar olarak da mevcuttur. Endüstri standardına bağlı olarak, Dyneema® elyafından yapılan kayışlar, Martindale metodu kullanılarak EN standartlarına göre en çok yapılan tarama testlerine göre sertifikalandırılmıştır. Genel olarak, Dyneema® liflerinden yapılmış kayışlar, aramid elyaflardan yapılmış kayışlara kıyasla yüz kat daha fazla aşınma direncine sahiptir. Poliamid kemerleri ile karşılaştırıldığında, on kat daha fazla polyester kemerlere kıyasla otuz kat daha fazladır.
5. Eğilme ve çekme gerilmesi yorgunluğu
Lif türüne bağlı olarak, Dyneema® liflerinden yapılmış kayışlar önemli yorgunluk kırılmasına uğramadan on binin üzerinde ila yüz bin kat +/- 180 derece bükülebilir. Bu , Dyneema®'nın yorulma yorgunluğunun diğer fiberlere göre bin kat daha düşük olduğu anlamına gelir; sıklıkla büküldüğünde lastik ve kopar.
6. Sıcaklık aralığı
Dyneema® lifin gerilimsiz bantlar arasında olabilir -273 ° C ve + 70 ° C kullanılır. Sıcaklık sıfırın çok altına düştüğü zaman çekme mukavemeti% 30 oranında artar. Kriyojenik (aşırı düşük sıcaklık) koşullar altında bile, Dyneema®'dan yapılmış kayışlar çelik yerine zayıflamıyor. Yumuşak ve esnek kalırlar. Kayışlar, ön yük altında + 100 ° C'ye kadar kullanılabilir
olmak.
7. Erime noktası
Dyneema® fiber kristalin ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilendir (UHMWPE). 152 ° C'de, erime noktası, örneğin, Yüksek Yoğunluk PE (135 ° C) ve Düşük Yoğunluk PE (120 ° C) 'nin erime noktasından çok daha yüksektir.
8. Alev geciktirici ve yangın güvenliği
Dyneema® fiberden yapılmış şeritler nispeten kolay tutuşabilir. Güç kaynağı çıkarıldığında, kendileri tarafından söndürülürler. Uygun teçhizat veya ceket gibi diğer tedbirler, yangın güvenliği derecesini daha da artırabilir. Dyneema® elyafından yapılan uygulamalar, havacılık, askeri teçhizat ve yarış arabalarında kullanılmak üzere yasal alev geciktirme testlerini başarıyla geçti.
9. Kesme direnci
Dyneema® fiber, polyester elyaflara kıyasla 5 kat daha yüksek kesilme direncine sahiptir. dışarı. İşleme sırasında Dyneema® elyafı, tercihen mikro dişli titanyum makas veya elektrikle ısıtılan bıçaklarla kesilir. Dyneema® elyafları koruyucu giysilerde yaygın olarak kullanılmaktadır (örn. Sır ve kasap için eldivenler, motorlu testereler, çivi dayanıklı tabanlar). Kumaş tasarımına, lif türüne ve endüstri standardına bağlı olarak, Dyneema®-kesim giyim, çelik tel ve cam elyaflarının yanı sıra en yüksek kesim koruma sınıfı 3, 4 ve 5'e erişir. Dyneema® elyafından mamul sapanlar kesimlere karşı oldukça dirençlidir ve yüksek bir kuvvet ve kesim için uygun kesici aletler gerektirir. Dyneema® elyaf kesime dayanıklı hortumlar (dokuma, örme, örme) giderek yaygınlaşmaktadır.
10. Dyneema® kayışları hangi renklerde mevcuttur?
Dyneema® elyafları bükülebilir şekilde boyanabilir. Ticari olarak, Dyneema® Purity ™ cerrahi için mavi ve sarı renkte mevcuttur. Dyneema® Black ™, endüstriyel uygulamalar için siyah bir iplik olarak mevcuttur. Çoğu Dyneema® ipliği opak beyazda renksiz olarak sunulmaktadır. Dyneema® ipliklerinin yeniden renklendirilmesi genellikle donuk renkler üretir. Bükümlü ipliklerden bazıları, farklı renk ve yüklerde sipariş verebilen Dyneema®'dan post-coated iplikler sunmaktadır. Dyneema® elyafından mamul kemerler farklı ekipman ve renklere sahip dokumacılar tarafından sunulmaktadır.
11. Dyneema® lifleri için "sürünme" ne anlama gelir ve bireysel lif türleri nasıl farklıdır?
Uzunlamasına-geri döndürülebilir gerilme uzamasının tersine, liflerdeki sürünün uzunlukta kalıcı doğrusal değişim olduğu anlaşılmaktadır. Buna kalıcı yüksek gerilme yükü neden olur. Buna titre azalma (iplik kalınlığı) eşlik eder. 3T kriterleri karşılandığında tüm malzemeler kalıcı yük altında sürünür: Sıcaklık Ƭ yeterince yüksek olmalı, lineer voltaj T (gerilim) yeterince yüksek olmalıdır ve süre t yeterince uzun olmalı. Aşağıdaki kalınlaşmış kilise pencerelerini (yüksek: t, T) düşünün veya haddehanedeki akkor kalın boşluktan ince tel çekin (yüksek: T, Ƭ). "En aktif" Dyneema® liflerinden biri olan SK75 ile karşılaştırıldığında, yeni fiber SK78 sabit yük altında üç defa sürünür. Bir başka deyişle, aynı uzunluğu değiştirmek için, SK78'de üç çekme gerilmesi T uygulanmalıdır veya üç boyutlu süre t yüklenmelidir.
12. Kimyasal direnç
Polietilen genel olarak, UHMWPE çok özel ve dolayısıyla Dyneema® elyafı çoğu kimyasala aşırı ölçüde dirençlidir. Dyneema® lifleri güçlü asitler ve bazlara karşı dirençlidir. Agresif hidrolik yağlar, deniz suyu ve çözücüler onu zor etkileyebilir. Polyester elyaflar, diğer taraftan, alkali-dirençli değildir ve belirgin derecede yüksek kimyasal reaksiyona girer. Yalnızca ozon, saf oksijen, güçlü UV radyasyonu veya permanganat gibi agresif oksidanlar Dyneema® fiber'e zarar verir. Talep üzerine daha fazla bilgi göndermekten memnuniyet duyarız.
13. Işık haslığı ve UV direnci
Dyneema® elyafları ve polyester elyafları birbirine benzemektedir ve bu nedenle diğer bütün sentetik elyafları, ışık haslığı ve UV direnci açısından önemli ölçüde aşmaktadır. Daha kalın olan bir kemer UV radyasyonun penetrasyon derinliğinden bu yana UV ışığına karşı daha dirençlidir ve bu nedenle hasar on mikron ile sınırlıdır ("cildi çekirdek koruması"). Koruyucu bant, UV-spun-stabilize elyaf çeşitleri vasıtasıyla ve ayrıca kemerin kaplanması ve kaplanması yoluyla daha da arttırılabilir.
Toksikoloji ve Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi
Dyneema® fiber, çevre dostu ve enerji açısından verimli üretim, örneğin yeşil elektrik ile sürekli olarak çelikten daha iyi bir ekolojik dengeye ulaşabilir. Dyneema® elyafi prensip olarak polimerize edilebilir ve biyometan veya PE termal geri kazanımıyla geri kazanılan etilenden döndürülür. UHMWPE ve Dyneema® lifleri biyoinertdir. İnsan vücudunda kalça eklemleri, cerrahi iplikler veya gıda endüstrisinde sertifikalı hijyenik koruyucu giysi gibi kalıcı ve güvenli kullanım buluyorlar.
Yorumlarınız bizim için çok önemlidir. Yorum yaparak diğer üyelerin o ürün hakkında ki tecrübelerinizden faydalanmasını sağlayabilirsiniz.